1. Teste de resistência à tração
O teste de sacos a vácuo utiliza equipamento padronizado para medir a força máxima que o saco pode suportar quando esticado. Isso ajuda a determinar a durabilidade da sacola e garante que ela não quebrará ao embalar objetos pesados ou durante o transporte. Os resultados dos testes também podem fornecer aos fabricantes uma base para melhorar as formulações ou a espessura dos materiais.
2. Teste de resistência à punção
Este teste simula a situação em que objetos pontiagudos perfuram a bolsa. Utilize ferramentas específicas e métodos padrão para avaliar a resistência do saco à perfuração, garantindo que o saco a vácuo não seja facilmente perfurado ao embalar alimentos com arestas vivas, como peixe e carne, evitando assim vazamentos.
3. Teste de vedação
Teste o desempenho de vedação do saco a vácuo na vedação para garantir que o ar não entre durante o processo de embalagem a vácuo. Isso geralmente é realizado por bombas de vácuo e testes de pressão. O desempenho de vedação qualificado evita efetivamente a oxidação e a corrupção dos alimentos e prolonga a vida útil.
4. Teste de permeabilidade ao oxigênio
O teste avalia a capacidade de barreira do saco a vácuo ao oxigênio para evitar a degradação da qualidade causada pela oxidação dos alimentos. Ao medir a permeabilidade ao oxigênio por unidade de área, determina-se para que tipo de embalagem de alimentos a sacola é adequada, garantindo que ela atenda às necessidades dos diferentes produtos.
5. Teste de taxa de transmissão de vapor de água
Ao medir a quantidade de vapor de água que pode penetrar no material do saco, é garantido que o saco a vácuo pode prevenir eficazmente a entrada ou perda de umidade, o que é especialmente importante para manter o frescor dos alimentos.
6. Teste de resistência a baixas temperaturas
Testado em um ambiente de baixa temperatura, o saco a vácuo não se tornará quebradiço nem perderá seu desempenho de vedação sob condições de congelamento. O teste geralmente inclui a observação das propriedades físicas da sacola após ser armazenada a -18 graus ou menos por um determinado período de tempo.
7. Teste de resistência da vedação térmica
Teste a resistência da parte selada a quente do saco e nenhuma quebra ocorrerá durante o processo de selagem a quente. Este teste geralmente envolve a aplicação de tensão ao saco a vácuo selado a quente para garantir que sua vedação permaneça intacta sob condições de alta ou baixa temperatura.
8. Teste de estabilidade química
Meça a segurança do material quando ele entra em contato com alimentos para garantir que nenhuma substância nociva seja liberada. O teste pode incluir a simulação do ambiente químico de diferentes alimentos, detectando a estabilidade do material e a quantidade de substâncias migrantes.
9. Inspeção de aparência
Certifique-se de que a qualidade da aparência do saco de vácuo seja boa e verifique se há bolhas, rugas, rachaduras ou outros defeitos. Isso não afeta apenas a aparência da embalagem, mas também pode afetar o desempenho.
10. Teste de resistência ao desgaste
Avalie o desempenho dos sacos a vácuo sob condições de atrito e desgaste para garantir que não serão danificados durante o transporte e uso.
11. Teste de resistência ao calor
Teste o desempenho dos sacos em ambientes de alta temperatura para garantir que não derretam ou liberem substâncias nocivas durante o aquecimento e são adequados para alimentos aquecidos em micro-ondas ou embebidos em água quente.
Através dos abrangentes testes de qualidade acima, os vários desempenhos dos sacos de vácuo podem ser efetivamente garantidos para garantir sua confiabilidade e segurança em aplicações práticas. Esses testes não apenas atendem aos padrões da indústria, mas também atendem aos requisitos dos consumidores em termos de segurança e preservação de alimentos.
