A produção de sacos autovedantes geralmente usa uma extrusora com diâmetro de parafuso de 45 ~ 65 mm, taxa de compressão de 3 e tela de filtro de três camadas de malha 80/100/80. A velocidade do parafuso é de 10 ~ 90 r/min. Molde principal: cabeça de alimentação central horizontal.
A chave para a produção de sacos autovedantes está no molde do cabeçote da máquina. A forma e o tamanho da peça de vedação não são apenas pequenos e complexos, mas também possuem altas propriedades de travamento automático. Portanto, as hastes convexas e côncavas na parte de vedação são feitas de filme soprado, o que é conveniente para processamento e fabricação.
Dispositivo de resfriamento: A temperatura do tubo de bolha está acima de 160 graus quando é extrudado do cabeçote da máquina e está em estado semifluido ou plástico. O tempo desde a inflação até a entrada no grampo de tração é curto, apenas alguns segundos a um segundo. O resfriamento não é possível e o resfriamento forçado deve ser implementado. Aqui, o resfriamento externo é usado e o anel de ar de resfriamento é usado para resfriamento.
Tala: A tala é um dispositivo que estabiliza o formato do tubo de bolha e o achata gradativamente no rolo de tração. As duas talas estão dispostas em formato de "espinha de peixe" e o ângulo incluído pode ser ajustado. O método de sopro plano é geralmente de 30 graus. Fabricação de chapas de alumínio.
Rolo de tração: O diâmetro do tubo de tração é de 150 ~ 200 mm, os dois rolos são tensionados por molas, a pressão dos rolos pode ser ajustada e o rolo de acionamento deve ser acionado por um motor contínuo de velocidade variável.
Dispositivo de crimpagem: Existem muitos tipos de dispositivos de crimpagem para sacos autovedantes, o mais simples é o tipo de eixo central, e o dispositivo de crimpagem automático giratório "carretel" usado na indústria têxtil é mais avançado.
