A tecnologia de processo de sacos plásticos microperfurados em postigos (sacos plásticos suspensos com micro{0}}perfurações) envolve vários links de fabricação, com o objetivo de alcançar desempenho abrangente, como respirabilidade, eficiência de embalagem automática e preservação do produto. A seguir está uma introdução detalhada à tecnologia de processo:
1. Seleção de materiais
Os materiais comuns incluem:
BOPP (polipropileno orientado biaxialmente)
CPP (polipropileno fundido)
LDPE (polietileno-de baixa densidade)
HDPE (polietileno-de alta densidade)
Esses materiais têm boa flexibilidade e transparência e são adequados para processamento de micro-perfuração e uso-de qualidade alimentar.
2. Tecnologia de microperfuração
2.1 Micro-perfuração mecânica
Use um rolo ou placa de agulha para penetrar no material em estado quente ou frio.
O tamanho dos poros é geralmente de 0,5 mm a 2 mm, que pode ser personalizado de acordo com os requisitos do produto.
2.2 Micro{1}}perfuração a laser
Usando a tecnologia de perfuração a laser, os furos são uniformes e de tamanho menor (geralmente<1mm).
Alta precisão de controle, pode ser perfuração de ponto-fixo ou arranjo-total da superfície.
3. Controle de densidade de perfuração
Os mais comuns são: furos-de linha única, furos de matriz, furos aleatórios.
A densidade da perfuração afeta a permeabilidade ao ar e a capacidade-de manter o frescor da bolsa.
4. Processo de fabricação de sacolas
4.1 Impressão de filme em rolo
A impressão flexográfica ou rotogravura é realizada de acordo com a necessidade do cliente.
LOGOTIPO personalizado e impressão multi-colorida podem ser obtidos.
4.2 Fabricação de sacos com selagem térmica
As membranas frontal e traseira são seladas a quente-para formar, e várias estruturas, como vedação inferior, vedação de borda e vedação de três{1}}bordas podem ser executadas.
A vedação térmica-de alta temperatura requer controle da resistência da vedação da borda para evitar danos aos orifícios de ar.
4.3 Postigo
A boca do saco é perfurada e uma barra de metal/plástico é inserida para facilitar o uso de ensacadeiras automáticas de alta-velocidade.
Cada pacote de sacos geralmente contém de 100 a 250 sacos e é perfurado com orifícios de posicionamento para facilitar a alimentação pela máquina.
4.4 Corte e empilhamento
Após a confecção do saco, é realizado um corte preciso para manter o formato do saco consistente.
Empilhados automática ou manualmente em lotes, embalados com cordas PE, clipes plásticos ou papelão.
5. Recursos opcionais
Revestimento anti-embaçante: usado em embalagens de alimentos para evitar a condensação do vapor de água.
Design de entalhe de rasgo: conveniente para uso dos consumidores.
Personalização da posição do punção: apenas são abertos furos em áreas específicas do corpo do saco, como área de frutas ou janela de respiração.
6. Controle de qualidade
Teste de consistência de abertura: detectado por instrumento óptico ou de permeação de gás.
Teste de resistência de vedação
Teste de vedação de embalagens
Teste automático de adaptabilidade do cabide
